Ως βασικό στοιχείο στα συστήματα ελέγχου υγρών, οι πλαστικές βαλβίδες ελέγχου χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς της χημικής, περιβαλλοντικής και νερού και αποστράγγισης λόγω της αντοχής τους στη διάβρωση, του ελαφρού σχεδιασμού και των πλεονεκτημάτων κόστους. Η απόδοσή τους σχετίζεται άμεσα με την αξιοπιστία του συστήματος και την ενεργειακή απόδοση, καθιστώντας πλήρη κατανόηση των τεχνικών χαρακτηριστικών τους για την επιλογή και την εφαρμογή.
1. Πλεονεκτήματα βασικής απόδοσης: Συμβατότητα εφαρμογών που καθορίζεται από τις ιδιότητες του υλικού
Οι βαλβίδες ελέγχου πλαστικών κατασκευάζονται τυπικά από πλαστικά μηχανικής όπως ΡΡ (πολυπροπυλένιο), PVDF (φθορίδιο πολυβινυλιδενίου) και CPVC (χλωριωμένο πολυβινυλομέλο), τα οποία προσδίδουν μοναδικά χαρακτηριστικά απόδοσης στις βαλβίδες. Η αντίσταση στη διάβρωση είναι το σημαντικότερο πλεονέκτημά τους. Για παράδειγμα, το PVDF είναι ανθεκτικό σε ισχυρά οξέα (όπως το υδροφθορικό οξύ), οι ισχυρές βάσεις (όπως το υδροξείδιο του νατρίου) και οι οργανικοί διαλύτες (όπως η ακετόνη), καθιστώντας την κατάλληλη για εξαιρετικά διαβρωτικές εφαρμογές όπως ηλεκτροεγκεφαλικά και ημιαγωγούς. Το PP, από την άλλη πλευρά, προσφέρει σταθερή αντίσταση σε κοινά διαλύματα οξέος, αλκαλίων και αλατιού (τα περισσότερα μέσα εντός της περιοχής ρΗ του 1-14), ικανοποιώντας τις τυπικές απαιτήσεις των δημοτικών λυμάτων και του βιομηχανικού κυκλοφορούντος νερού.
Η ελαφριά και η χαμηλή αντίσταση ροής είναι άλλα βασικά πλεονεκτήματα. Σε σύγκριση με τις βαλβίδες ελέγχου μετάλλων, τα πλαστικά σώματα βαλβίδων έχουν πυκνότητα μόνο 1/4 - 1/6 από μέταλλο (π.χ., PP έχει πυκνότητα περίπου 0,9 g/cm3, ενώ 304 ανοξείδωτος χάλυβας έχει πυκνότητα περίπου 7,9 g/cm3). Αυτό όχι μόνο μειώνει τη δυσκολία ανύψωσης κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, αλλά και λόγω του ομαλού εσωτερικού του τοιχώματος (η τραχύτητα RA είναι τυπικά μικρότερη ή ίση με 0,05 μm, σημαντικά χαμηλότερη από την 0,8 - 1,6 μm βαλβίδων χυτοσίδηρων), μειώνει την απώλεια πίεσης κατά τη ροή υγρού κατά 15%-30%, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για την ενεργειακή-ευαίσθητη από τα συστήματα μακράς μεταφοράς.
Ii. Βασικοί λειτουργικοί δείκτες: Σφραγίδα και αντίσταση αντίστροφης πίεσης
Η συνάρτηση πυρήνα μιας βαλβίδας ελέγχου είναι "ένα - τρόπος αγωγιμότητας και αντίστροφης αποκλεισμού". Ως εκ τούτου, η αξιολόγηση της απόδοσης επικεντρώνεται στη σφράγιση της αξιοπιστίας και της αντίστροφης αντίστασης πίεσης. Οι πλαστικές βαλβίδες ελέγχου χρησιμοποιούν γενικά σφραγίδες από καουτσούκ (όπως EPDM και PTFE). Το EPDM Rubber προσφέρει ένα ευρύ φάσμα αντοχής στη θερμοκρασία (- 30 βαθμών έως 120 μοιρών) και εξαιρετική ελαστικότητα, επιτρέποντας μια σφιχτή προσαρμογή σε συνθήκες περιβάλλοντος έως μέτριου θερμοκρασίας. Το PTFE (πολυτετραφθοροαιθυλένιο), με τον χαμηλότερο συντελεστή τριβής (0,04 - 0,1) και χημική αδράνεια, είναι το προτιμώμενο υλικό σφράγισης για υψηλές θερμοκρασίες (μικρότερη ή ίση με 200 βαθμούς) ή πολύ διαβρωτικά μέσα. Υπό τυποποιημένες συνθήκες δοκιμών (όπως GB/T 13927 - 2008 "Βιομηχανικές βαλβίδες-δοκιμή πίεσης"), μια πλαστική επιταγή υψηλής ποιότητας συνήθως έχουν μηδενική πίεση προς τα εμπρός μικρότερη ή ίση με 0,02 MPa (δηλαδή μια διαφορά ελάχιστης πίεσης μπορεί να ενεργοποιήσει το δίσκο) και μια αντίστροφη πίεση 0,2-0.0.6 MPA (συγκεκριμένες τιμές Vary Delpendal από τις δομές του σχεδιασμού). Αυτό εμποδίζει αποτελεσματικά τις διαταραχές του συστήματος που προκαλούνται από την οπίσθια ροή (όπως η αντιστροφή της αντλίας και το σφυρί νερού σωλήνων).
Αξίζει να σημειωθεί ότι τα πλαστικά υλικά είναι λιγότερο άκαμπτα από τα μέταλλα, επομένως η αντοχή τους στην πρόσκρουση απαιτεί βελτιστοποιημένο δομικό σχεδιασμό. Για παράδειγμα, η Swing - πληκτρολογήστε πλαστικές βαλβίδες ελέγχου μπορούν να βελτιώσουν την αντίσταση του σφυριού νερού σε πάνω από 1,5 φορές την κανονική πίεση λειτουργίας αυξάνοντας το πάχος της υποστήριξης με άρθρωση του δίσκου (τυπικό πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο ή ίσο με 2mm) ή χρησιμοποιώντας ένα - Διαδικασία συμπίεσης τεμαχίου για τη μείωση των σημείων συγκέντρωσης στρες. Ανυψώστε - Πληκτρολογήστε πλαστικές βαλβίδες ελέγχου, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιήστε μια μακρύτερη ράβδο οδηγού (μήκος μεγαλύτερο ή ίσο με 1/3 της διαμέτρου του σώματος της βαλβίδας) για να εξασφαλίσετε ότι ο δίσκος αυξάνεται και πέφτει κατακόρυφα, αποτρέποντας την παραμόρφωση που θα μπορούσε να προκαλέσει αποτυχία να κολλήσει ή να σφραγίσει.
Iii. Τυπικά σενάρια εφαρμογών και εκτιμήσεις επιλογής
Τα χαρακτηριστικά απόδοσης των πλαστικών βαλβίδων ελέγχου τα καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλα για συγκεκριμένες εφαρμογές. Στα συστήματα χημικών διεργασιών, οι βαλβίδες ελέγχου PVDF χρησιμοποιούνται συχνά για τη μεταφορά χλωριούχου - που περιέχουν διαλύματα υδροχλωρικού οξέος και νατρίου. Η αντίσταση τους στη διαστρέβλωση διάβρωση μπορεί να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των βαλβίδων κατά 3 - 5 φορές αυτή των μεταλλικών βαλβίδων. Στην περιβαλλοντική επεξεργασία νερού, οι βαλβίδες ελέγχου PP χρησιμοποιούνται ευρέως στους σωλήνες εισόδου και εξόδου των δεξαμενών μεμβράνης MBR και των συσκευών δοσολογίας. Ο ελαφρύς σχεδιασμός τους διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση και το ομαλό εσωτερικό τους αντιστέκεται στην κλιμάκωση. Στα συστήματα παροχής νερού και αποστράγγισης, οι βαλβίδες ελέγχου UPVC (Unplasticized Polyvinyl Chloride) είναι μια κοινή επιλογή για τους σωλήνες πλήρωσης δεξαμενών νερού υψηλού επιπέδου λόγω του χαμηλού κόστους και της εύκολης εγκατάστασής τους.
Θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τρεις βασικές παράμετροι κατά την επιλογή μιας βαλβίδας: 1. Μεσαία θερμοκρασία - Το PP είναι κατάλληλο για θερμοκρασίες μικρότερες ή ίσες με 60 βαθμούς, ενώ το PVDF μπορεί να αντέξει τις θερμοκρασίες μικρότερες ή ίσες με 120 βαθμούς. Για τις βαλβίδες έξω από αυτό το εύρος, θα πρέπει να επιλεγεί ένα μέταλλο - πλαστική σύνθετη βαλβίδα (όπως ο χάλυβας - με επένδυση) ή Pn1.6 (1.6 mPa). Για τα υψηλά συστήματα πίεσης - (μεγαλύτερα ή ίσα με 2,5 MPa), τα μεταλλικά υλικά συνιστώνται . 3. κατεύθυνση εγκατάστασης και χώρος - swing - Τύπος Οι βαλβίδες ελέγχου είναι κατάλληλα για οριζόντιους ή κατακόρυφους σωλήνες ( Οριζόντια εγκατάσταση για την εξασφάλιση ακριβούς καθοδήγησης.
Σύναψη
Οι πλαστικές βαλβίδες ελέγχου, μέσω της καινοτομίας υλικών και της δομικής βελτιστοποίησης, έχουν μοναδικά πλεονεκτήματα στην αντίσταση στη διάβρωση, στον ελαφρύ σχεδιασμό και στη χαμηλή αντοχή στη ροή. Ωστόσο, η απόδοσή τους εξαρτάται από την ακριβή αντιστοίχιση των παραμέτρων λειτουργίας. Σε πρακτικές εφαρμογές, οι μηχανικοί πρέπει να εξετάσουν διεξοδικά τα μέσια χαρακτηριστικά, το επίπεδο πίεσης και το περιβάλλον εγκατάστασης για να συνειδητοποιήσουν πλήρως την τιμή του συστήματος των "μικρών εξαρτημάτων, μεγάλων επιπτώσεων".